一、概述
FZW28（A）-12F型户外分界真空负荷开关使用于柱上安装的场合，具有手动和电动操作功能。开关本体采用引进日本东芝公司VSP5-12，本开关为免维护负荷开关。采用真空灭弧和SF6气体作对地及相间绝缘介质。
本产品符合：GB3804《高压交流负荷开关》及GBT11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》。
本说明描述了柱上真空负荷开关的结构、功能和组装方法。 FZW28（A）-12F型户外分界真空负荷开关（VSP5-12开关本体与FDR-01控制器）具备故障检测功能，保护控制功能和通讯功能，安装于10KV架空线路上，可实现自动切除单相接地故障和自动隔离相间短路故障。安装点适用于10KV配电线路用户进线的责任分界点处，也可以适用于符合要求的分支线连接处。 自动闭锁相间短路故障 快速定位故障点 自动切除单相接地故障
二、 使用的环境条件
1） 周围空气温度上限不**过40℃，不限不**过-45℃；
2） 风速不大于35m/s；
3） 海拔不**1000m，地震烈度不**过8度；
4） 环境湿度：月平均相对湿度不大于90%；日平均相对湿度不大于95%；
5） 覆冰厚度不**过10mm；
6） 安装场所应为无易燃、易爆、化学腐蚀及经常性剧烈振动的场所；
7） 中性点接地方式：中性点不接地、中性点经消弧线圈接地、中性点经小电阻接地。
三、 产品型号及含义
FDR系列负荷开关控制器型号
FDR系列负荷开关控制器包含以下产品：
FDR-01-1P：适配负荷开关，带PDA智能掌上机无线通信功能
FDR-01-3G：适配负荷开关，带GSM短信通信功能
FDR-01-4G：适配负荷开关，带GPRS无线上网功能
FDR-01-A：适配终端或线路上负荷开关，环网功能
FDR-01-3G-A：适配终端或线路上负荷开关，带GSM短信通信功能，环网功能
FDR-01-4G-A：适配终端或线路上负荷开关，带GPRS无线上网功能，环网功能
四、 技术参数
1）开关技术参数如表1所示。
2) 控制器技术参如表2所示。
五、附件
开关有诸如螺栓、螺帽和搭板等附件，它们均附着在开关的起吊架上。
六、 可选项
开关有下列部件可供选择使用。
带有联接外部设备（供电设备、信号检测设备）等的控制电缆插座。
七、 结构
1）开关的外形如图1所示。开关由外壳、起吊架和主电路联接部分构成 的外壳由箱盖1、箱体2和操动机构封盖3组成，并有可靠的密封结构。开关密封结构。开关密封处有一个由防雨垫圈和“O”形密封组成的膜封结构，以便长期使用时保护没有水份，包括雨水进入开关内部。 起吊架有四个固定在外部壳体上的起吊螺栓，所以保证开关能够固定在横担上。 主电路的联接采用高度可靠的模铸锥型套管，或采用环氧树脂外敷硅胶套管。
2）内部结构如图2所示。内部结构可分为主电路和操作机构两部分。主电路由开断三相电流的真空灭弧室和与之串联的隔离断口组成，从而具有更高的隔离可信度。 为了提高绝缘性能，相间及相对地（壳体）之间装有绝缘隔板（云母）。 开关充有作为绝缘介质的SF6气体。 操作机构部分的详细情况在*8节给予完整的解释。
3）开关内置1只穿缆式零序CT和2只(A、C相)短路保护CT供相电流保护使用。
4）开关内置（或外置）电压互感器，装在负荷开关电源侧，为用户提供操作电源，以供配电自动化系统用，开关整套结构为免维护设备。 表1开关的主要技术参数
|
序号
|
名 称
|
数 据
|
|
1
|
操作方法
|
手动或自动（电磁）
|
|
2
|
额 定 值
|
额定电压
|
12KV
|
|
额定电流
|
630A
|
|
额定短时耐受电流（4S）
|
12.5 16 20
|
|
额定关合短路电流（峰值）
|
31.5 40 50
|
|
额定频率
|
50Hz
|
|
操作电压
|
AC220V(80%~110%)
|
|
3
|
工频耐压 （1min）
|
对地
|
42KV
|
|
相间
|
42KV
|
|
断口
|
48KV
|
|
二次对地
|
2KV
|
|
4
|
冲击耐压 （峰值）
|
对地
|
75KV
|
|
相间
|
75KV
|
|
断口
|
84KV
|
|
5
|
净重
|
185Kg
|
|
6
|
SF6气体额定表压
|
0表压 浓度为93%以上
|
|
7
|
操作手柄手动力的测定
|
100~400N
|
|
8
|
主回路电阻
|
≤500μΩ
|
|
9
|
（一）合闸操作
|
184~220V
|
1 合闸时间 120~180ms(220V) 400ms以下（184V） 2 吸合电流（峰值）17A以下 3 弹跳时间不大于6ms
|
|
较低合闸电压
|
120~160V
|
|
（二）分闸操作
|
184~220V
|
1 分闸时间 1.5s以下 2 不同期时间30ms以下
|
|
10
|
隔离断口与真空弧室合分操作时间差
|
10±2 ms
|
|
11
|
气密试验（检漏）
|
0．2 Mpa表压无漏气
|
|
12
|
真空灭弧室触头开距
|
7~9 mm
|
|
13
|
真空灭弧室触头**距
|
3~3.5 mm
|
|
14
|
隔离断口开距
|
25~30 mm
|
|
15
|
隔离断口**距
|
6~13 mm
|
|
|
|
|
|
|
注：1 当产品使用场所的海拔**1000m，绝缘耐压应进行相应的修正。 2 当内置PT时，不要做较间绝缘 表2分界控制器的主要技术参数
|
序号
|
项 目
|
规 定 值
|
备 注
|
|
1
|
输入工作电压
|
AC220V
|
|
|
2
|
输入工作电压频率
|
50Hz
|
|
|
3
|
输入工作电压允许波动范围
|
±10%
|
|
|
4
|
整机功耗
|
＜10W
|
|
|
5
|
输出电压（合闸/分闸操作）
|
220VAC/60VDC
|
|
|
6
|
输出控制接点容量
|
60A
|
|
|
8
|
采样相电流输入值
|
0 ~10A
|
10A以上允许饱和
|
|
9
|
采样零序电流输入值
|
0 ~50A
|
10A以上允许饱和，50A正常跳闸
|
|
10
|
电量输入值允许采样误差
|
±4%
|
饱和区不作要求
|
|
11
|
分闸闭锁一次电流整定范围
|
120-600A
|
|
|
12
|
相间故障确认时间值
|
0.3S
|
|
|
13
|
零序保护一次电流整定范围
|
0.2~6.0A
|
步长0.2A（0＝退出）
|
|
14
|
零序保护动作延时时间值
|
0.2 ~1200S
|
步长0.2S
|
|
15
|
低电压动作值
|
10~160V
|
|
|
16
|
简单遥控器距离
|
不小于30米
|
|
|
17
|
抗高频干扰
|
IV级
|
GB/T15153.1
|
|
18
|
静电放电
|
V级
|
GB/T15153.1
|
|
19
|
浪涌干扰
|
IV级
|
GB/T15153.1
|
|
20
|
快速瞬变
|
4000V
|
参考GB/T15153.1
|
八、 操作原理及功能
8.1 电动操作 连接图如图3所示。
当规定的操作电压对插座端子7、8供电时，控制继电器CX通电，CX触点闭合，然后合闸线圈CC通电，开关闭合。这些操作完成后，操作机构的限位开关“b1”打开，控制继电器CX失电，CX的触点打开，然后合闸线圈CC断电。合闸完成。电动操作的详细情况将在9.4.1.予以解释。
8.2 手动操作
操作开关的操作手柄可以操作开关。 手动操作机构采用了触发系统，以便打开和闭合的速度与手柄操作速度无关。 手动操作的详细情况将在9.4.2.予以解释。
九、 产器运输、安装接线及操作注意事项
9.1 存储和运输的注意事项
9.1.1 存储和运输的注意事项
(1) 开关可以双层叠放。当其一开关叠放在其它之上时，请使用包装箱或运输时使用的木质包装箱。
(2 )注意不要让导线直接接触地面。
9.1.2 拆封
(1) 当拆除木框时，不要损坏主设备。 注意：损坏不仅包括外壳的变形和损害，而且包括划伤油漆。
(2 )拆封以后，加强外观检查，确认没有损坏情况。
9.1.3 确认附件 确认起吊架上附有开关固定在柱上所需的紧固件，诸如螺栓、螺帽和挂板以及搬空插座等。
9.1.4 运输
(1) 当提升和挪动开关时，请使用外形图所示附在开关**部的四个吊钩并用升降机提升。
(2) 不许使用绝缘子或导线悬吊开关或产品套管。
(3) 开关使用优质防腐油漆喷塑处理。 注意不要损坏或划伤油漆。
(4) 如果开关损坏，请电话通知生产厂家或其代理商。
警告：
除柱上固定用螺栓、螺帽外，请勿松动或紧固其它任何螺栓、螺帽，因为开关壳体内充有SF6气体!
9.2 柱上安装程序
开关在柱上的安装请参照图4和图5并按照下列程序进行：
(1)将起吊螺栓上的螺帽松至末端。
(2)用钢丝绳钩住位于起吊挂板对侧的两个吊钩，起吊开关。同时，将起吊螺栓和挂板翻到外侧。
注意：起吊钢丝绳长度须**过80cm。
开关可以稍微倾斜，但不得产生障碍。
(3) 将开关提升到悬臂和吊架接触的位置，装上悬挂螺栓和挂板并拧紧，除去缆绳并将螺帽完全拧紧。
(4)如果安装过程中开关撞在柱上或脚手架螺栓而损坏，请勿使用损坏的开关并要向生产厂家报告损坏情况。
9.3联接
9.3.1 联接
(1) 将开关的主电路导线接到架空线上。
(2) 将开关的接地端与接地导体相接。将接地导体的裸漏部分穿入绿色接地端的Φ9孔中，拧紧M8螺栓固守。
(3) 在所安装安装的两侧每一相装设避雷器作过电压保护。
9.3.2插头的联接
为了实现自动操作而对开关供电，当将带有操作电缆的插头与开关上的插座联接时须按下列步骤进行。
(1) 当联接备用插头时
a. 当将插头与开关插座联接时，将插头的“锁”位置放置在开关插座的联接确认标识位置并下按，直到听到“卡搭”的锁定声，然后拧紧联接螺帽。 b. 当拔掉插头时，松开联接螺帽，将插头挪到“未锁”位置拔出。 注：在不带联接插头运行时，在开关插座上安装一个橡皮罩。
(2) 当联接控制装置时 使用附在控制装置上的带有操作电缆的插头。联接方法同上面的9.3.2.1的a。
9.4 操作
9.4.1 自动操作
(1) 一般地，当操作手柄定位在“储能”位置且操作电源带电时，开关处在“合”状态；当操作电源失电时，开关仍处在“合”位置，不会发生位置变化。此时开关可以电动分合闸操作。当操作手柄在“手动合”位置，无论操作电源带电与否，开关始终处于“合”状态，此时开关不能电动分合闸操作，必须将操作手柄置于“储能”位置，方可电动操作。
a. 检查供电电压在额定操作电压的80%~110%之内。
b. 在闭合约有17A（峰值）的电流流过。
(2) 检查电源容量和联接电缆，保证在开关闭合电压不致降到80%以下。开关处于低于80%额定电压条件下，将导致开关无法按指令闭合，控制电路可能烧坏。
9.4.2 手动操作
(1) 拉动开关的操作手柄可以操作开关。拉动大手柄右侧可以完成合闸操作；分合闸指针指向“合”位置，合闸完成后，必须拉动大手柄左侧切换到储能位置，再拉动分闸小手柄可以完成分闸操作，分合闸指针指向“分”位置。
(2) 通常当操作电源失电时，将开关的操作手柄位置于“手动合”位置使开关处于“合”状态；置于“储能”位置时，开关仍处于“合”状态，要使开关由此状态回到“分”状态，必须将操作手柄置于“储能”位置后，再拉动分闸小手柄完成“分”操作，开关即处于“分”状态。当开关利用电源通过自动操作置于“合”状态时，无论操作手柄处于“储能”位置还是“手动合”开关都保持“合”状态。为了使开关由此状态回到“分”状态，必须将操作手柄置于“储能”位置后，才能完成自动操作的“分”操作。
9.4.3 自动和手动操作的关系
下面是标准操作，这些操作不致产生误动作。
|
初始状态
|
操作
|
结果
|
|
开关-“合”，并且 О手柄-“储能” О控制电压-有 О指示状态-“合”
|
手柄打到“手动合”
|
开关保持-“合”，并且 О手柄-“手动合” О指示状态-“合”
|
|
开关-“合”，并且 О手柄-“手动合” О控制电压-有 О指示状态-“合”
|
手柄打到“储能”
|
开关保持-“合”，并且 О手柄-“储能” О控制电压-有 О指示状态-“合”
|
|
开关-“合”，并且 О手柄-“手动合” О控制电压-有 О指示状态-“合”
|
切断控制电源
|
开关保持-“合”，并且 О手柄-“手动合” О控制电压-无 О指示状态-“合”
|
|
开关-“合”，并且 О手柄-“手动合” О控制电压-无 О指示状态-“合”
|
施加控制电压
|
开关保持-“合”，并且 О手柄-“手动合” О控制电压-有 О指示状态-“合”
|
|
开关-“合”，并且 О手柄-“手动合” О控制电压-无 О指示状态-“合”
|
手柄打到“储能”
|
开关保持-“合”，并且 О手柄-“储能” О控制电压-无 О指示状态-“合”
|
|
开关-“合”，并且 О手柄-“储能” О控制电压-有 О指示状态-“合”
|
切断控制电源
|
开关保持-“合”，并且 О手柄-“储能” О控制电压-无 О指示状态-“合”
|
图1 外形及安装尺寸
1 隔离端瓷套电缆组装 2 电压互感器 3 隔离端口 4 隔离端口操作绝缘轴 5 起吊装置
6 零序电流互感器 7 壳体 8真空灭弧室端操作绝缘轴 9 电流互感器
10 灭弧室端瓷套电缆组装 11 操作手柄 12 操作机构
图2 内部结构
FDR-11/13（带分合闸线圈）示意
图中：LS为5芯航插,TA为6芯航插
图3： FDR-1型TA航空插头接线图 （FXQ为分闸线圈；HXQ为合闸线圈）
注：若不使用配电自动化接口，生产厂家已将此电流互感器次级在航空插头内短接，安装时请将航空插头接好。
十、维护与检查
本开关无须完整的周期性维护和检验。当须加强检查时，仅须执行外部检验，如检查箱体的生锈情况；检查套管的破裂纹情况；检查主管门破裂的裂纹的情况；检查主电路导线和接地部分之间的距离。 对于维护工作，仅推荐清理外表面。 此外，开关具有完备的防雨结构，仅有紧固和密封检验已在厂内完成。因此，请勿打开箱盖。
12
